扭矩法兰安装过程中的信号检查
A安装之前,请将传感器平放,将定子的天线对齐转子的天线,检查信号初始零点信号的范围是否在±1%以内
B安装完成后,检查初始零点的信号是否在3%以内
C未加载扭矩的情况下运行,零点信号的变化幅度在1%以内。
扭矩传感器的安装方式和方向
A、 扭矩传感器一侧为刚性连接,另一侧必须为弹性连接,禁止两侧全部为刚性连接方式。
B、 根据用户的现场情况,传感器的安装方向可以调换。
C、 传感器应安装在震动幅度较小的一端,或者更换不频繁的一端。例如发动机测试台的测功机轴端,或者齿轮箱测试台架的测功机轴端。
扭矩传感器安装时,轴向偏差和径向偏差的测量
安装之前,先测量连接法兰端面的轴向和径向偏差,安装完成后再测量传感器的轴向和径向偏差,且不得发生轴向或径向的窜动现象。
根据众多典型用户的经验,传感器一端安装完成后,小于1000N.m的扭矩传感器轴向偏差0.03mm(直口测量点),径向偏差0.02mm(螺栓孔边圆测量点).
1000~10000N.m的扭矩传感器分别小于0.04mm和0.03mm.
所以在制作连接部件时务必把加工精度提高。
联接部件的加工精度(过渡盘,联轴器,连接法兰)
对于1000N.m以下的扭矩传感器,建议其加工精度小于0.01mm,尽可能的提高加工精度,尤其是连接直口和连接面
对于大于等于1000N.m的扭矩传感器,建议其加工精度小于0.02mm
有条件的用户可做动平衡修整
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